Видео

Машина для пресса плавников типа H
  • Особенности конструкции
  1. Формат структуры：Вся линия пресса ребра состоит из высокоскоростного точного пресса, размоткивателя, смазочного агрегата, системы вывоза штампа, начального устройства подачи, всасывающего устройства, трубного устройства, блока для выгрузки металлолома, а также соответствующих электрических, гидравлических и пневматических систем.
  2. Пресс-линия фин：Корпус пресса состоит из поперечной балки, колонны и стола, объединённых гидравлическими с высоким прессом, поперечной балкой, столом и затвором и изготовлены из точного литья. Четыре цилиндра на верхней части колонны выполняют функции защиты от перегрузки и функции подъёма затвора. Имеется восемь комплектов роликов с более длинным направляющим зазором без зазора, которые обеспечивают точное наведение затвора.
  3. Uncoiler: используйте консольную и одноголовую форму, одностороннее питание. Внутренний диаметр алюминиевой фольги равенΦ150±5 мм. Размотчик автоматически подаёт алюминиевую фольгу в штамп, фотосенсор контролирует останавливание и отступление, а также выполняет функцию отсутствия материалов и затягивающих материалы.
  4. Масляное смазочное устройство：Смазка типа погружной ванны в масляный бак. Вход оснащён направляющим материалом барабана, а выход оснащён двумя барабанами и материалом для фетра, чтобы соскребать избыточное смазочное масло и уменьшить прыжок алюминиевой фольги. Вход и выход смазочного бака оснащены регулирующими устройствами для адаптации к разной ширине алюминиевой фальги, поступающей в форму через смазочный масляный бак. Масляный бак оснащён уровневым индикатором, показывающим уровень масла.
  5. Система выноса на штампах：Устройство состоит из тележки с штампом и соответствующих рельсов для быстрой замены штемпеласа. В раме установлены воздушные и смазочные баки.
  6. Шнуровка и начальное устройство для подачи：Он может подавать приклад в штамп по кнопке, выполняя функцию направляющего при вырисовке штампа на работе.
  7. Всасасывающий блок：Выгрузка ребра осуществляется вакуумным всасыванием вместе с ветряной дверью, приводимой в движение пневматическим цилиндром. Устройство может перемещаться в различных направлениях.
  8. Устройство стекера：Две рабочие должности взаимозаменяемы для“Одна работает, одна вытащит”с помощью контроллера PLC.
  9. Устройство переключателя прогресса：Параметры задаются через интерфейс человек-компьютер для управления движением гидравлической системы. Стандартное преобразование отправляется, 2P может быть 1/2 переключателя
  10. Электрическая система：
    1. Доступны электрический щиток и подвижный щит.
    2. Электрическая система управления: доступна модель с одиночным и непрерывным режимом работы. Все параметры стабилизатора могут быть установлены с помощью HMI.
    3. Масляная сигнализация, гидравлическая перегрузка или сигнализация низкого давления, защита от перегрузки тока, заводская тревога, низкое давление, функция бесплатной стандартной сигнализации. Световая шторка и кнопка аварийного остановки разработаны для безопасности.