Новости отрасли

От анализа нескольких аспектов, таких как соединение плиты гибочная машина, состоянии напряжения и процессе работы листогибочного станка, можно видеть, что односторонний радиальный зажим имеет следующие преимущества:

(L) ограничивает явление изгиба и переворачивания при прокатке прутка и значительно улучшает качество прокатываемого листа.

(2) Радиальная зажимная катушка изменяет напряженное состояние материала, эффективно подавляет возникновение косой трещины на поверхности и направление распространения трещины, а также улучшает качество сечения заготовки.

(3) Радиальное прижатие стержня к рулону устраняет причину наклона сечения стержня рулонного листа намоточной машиной из нескольких соединений.

Следите за процессом прокатки, и трещины на режущей кромке будут продолжать расширяться под действием силы, а когда растягивающий эффект будет преодолен, он появится. Из приведенного выше анализа можно сделать следующие выводы. Качество сечения заготовки после прокатки прутка связано со многими факторами, но основным фактором, влияющим на качество сечения, является силовое условие данных крепления режущей кромки. Брусок имеет извилистость и деформацию вверх. Материал на режущей кромке нагружен неравномерно. Данные движутся не только в окружном направлении, но и в осевом и боковом направлениях. После прокатки шероховатый участок имеет сильный угол сложения, а неровности сечения неравномерны. Овальность строгая. При зажиме катушки, благодаря воздействию силы зажима, можно устранить изгиб и деформацию стержня вверх, так что материал режущей кромки находится в идеальном чистом состоянии катушки, а на материал влияет только воздействие сжимающего напряжения. Боковое и боковое движение ограничены сжимающим напряжением и исчезают совсем. Если осевой зазор между движущимися и статичными лопастями качения является разумным, трещина катушки будет распространяться прямо вдоль заданной поверхности катушки, и разветвления трещины не будет.

Рулонные заготовки, используемые в технологии тонкой обработки моточной машины, такой как прецизионная ковка или экструзия, обычно требуют небольшого веса, малого угла складывания, плоского сечения и прямой оси. Но до сих пор не существовало единого стандарта требований разных технологий тонкой обработки по качеству заготовки. В реальном производстве первое исследование △V, A и s. △V — объемная погрешность завернутой заготовки, A — наклон сечения, а S — эллиптичность сечения. Прутковая заготовка, полученная путем тонкой намотки прутковой заготовки, обычно требует, чтобы наклон сечения не был больше, а погрешность компонента полученной заготовки не должна превышать 0,8%. Прутковый прокат, изготовленный в соответствии с этой спецификацией, может соответствовать требованиям общей технологии тонкой обработки. На практике это не приведет к снижению срока службы штампа из-за большой погрешности объема или небольшой погрешности объема, которая представляет собой недостаточную боковую экструзию. Под воздействием давления материал сжимается поверхностью прокатного лезвия, образуя яркую полосу.