Видео

H Type Fin Press Machine 
  • Особенность строения
  1. Формат конструкции: Вся линия ребристого пресса состоит из высокоскоростного прецизионного пресса, разматывателя, блока смазки маслом, системы вынимания матрицы, устройства начальной подачи, всасывающего устройства, устройства штабеля, волочильного устройства, устройства выгрузки лома и соответствующей электрической, гидравлической и пневматической системы.
  2. Линия прессования ребер: Корпус пресса состоит из поперечной балки, колонны и станины, которые объединены гидравлическим механизмом высокого пресса, поперечной балкой, станиной и салазками, изготовленными из прецизионного литья. Четыре цилиндра в верхней части колонны имеют функцию защиты от перегрузки и функцию подъема скольжения. Имеется восемь комплектов более длинных направляющих роликов без зазора, которые обеспечивают точное направление скольжения.
  3. Разматыватель: используйте консольную и одноголовочную форму, одностороннюю подачу. Внутренний диаметр алюминиевой фольги составляет Φ150±5 мм. Разматыватель автоматически подает алюминиевую фольгу в ребристую матрицу, фотодатчик контролирует остановку и размотку, а также имеет функцию отсутствия материалов и стягивающих материалов.
  4. Устройство масляного лубрикатора: смазка масляного бака типа погружной ванны. Входное отверстие снабжено направляющим материалом барабана, а выходное отверстие снабжено двумя барабанами и войлочным прессующим материалом, чтобы соскрести излишки смазочного масла и уменьшить скачок алюминиевой фольги. Входное и выходное отверстие бака для смазочного масла снабжено регулировочными устройствами для адаптации к различной ширине алюминиевой фольги, поступающей в форму через бак для смазочного масла. Масляный бак снабжен указателем уровня, показывающим уровень масла.
  5. Система вынимания матрицы: Устройство состоит из тележки матрицы и соответствующих направляющих для быстрой замены матрицы. Воздушный бак и бачок смазки установлены в раме.
  6. Лакер и устройство начальной подачи: он может подавать материал в матрицу с помощью кнопки управления, он действует как направляющая функция при работе волочильного устройства матрицы.
  7. Всасывающее устройство: Выгрузка ребер путем вакуумного всасывания вместе с ветровой дверцей, приводимой в движение пневматическим цилиндром. Агрегат перемещается в различных направлениях.
  8. Устройство штабелеукладчика: два рабочих положения взаимозаменяемы для «одного рабочего, одного выноса ребер» с помощью контроллера ПЛК.
  9. Устройство переключения хода: параметры задаются через человеко-машинный интерфейс для управления движением гидравлической системы. Стандартное преобразование посылается 2P может быть переключателем 1/2
  10. Электрическая система:
    1.  Имеется подставка, электрическая коробка и подвижная панель.
    2. Электрическая система управления: доступна дюймовая, одно- и непрерывная модель работы. Все параметры ребер могут быть установлены с помощью HMI.
    3.  Сигнализация масла, гидравлическая перегрузка или сигнализация низкого давления, защита от перегрузки по току, сигнализация заклинивания запаса, низкое давление воздуха, функция сигнализации свободного запаса. Световая завеса и кнопка аварийной остановки предназначены для обеспечения безопасности.